diplomsko delo Visokošolskega strokovnega študijskega programa I. stopnje Strojništvo
Povzetek
Sestavni del litega železa predstavljajo grafitni izločki, ki jih lahko opazimo pri pregledu mikrostrukture. V okolici grafitnih izločkov oz. nodul se pojavi drugačna trdota, kot v ostalih delih materiala, kar vpliva na neenakomerno trdoto površinskega sloja pri klasičnih postopkih kaljenja. Problem lahko minimiziramo z uporabo tehnike laserskega pretaljevanja, ki večino nodul pretali in s tem izboljša homogenost materiala, izboljša pa se tudi trdota površine, ki je pomemben dejavnik pri obrabni odpornosti materiala. V začetni fazi smo opazovali ter merili laserske sledi, ki smo jih formirali v pulznem načinu pri različnih parametrih in s pregledom mikrostrukture določili smiselne parametre za ustrezno stopnjo pretaljevanja. Merili smo globino pretalitve, širino pege, ter trdoto v posamezni coni materiala. Primerjali smo tudi kako uporaba absorptivnega sredstva - grafita, vpliva na globino pretalitve. Po izbiri parametrov smo nodularno litino pretalili s pulzi pri frekvenci 3 Hz, nato pa smo izmerili še trdote v pretaljeni, kaljeni (prehodni), ter osnovni coni materiala.
Ključne besede
diplomske naloge;lasersko pretaljevanje;lito železo;nodularne litine;trdota;mikrostruktura;
Podatki
Jezik: |
Slovenski jezik |
Leto izida: |
2019 |
Tipologija: |
2.11 - Diplomsko delo |
Organizacija: |
UL FS - Fakulteta za strojništvo |
Založnik: |
[R. Štefančič] |
UDK: |
621.9.048.7:669.13(043.2) |
COBISS: |
16968219
|
Št. ogledov: |
1307 |
Št. prenosov: |
185 |
Ocena: |
0 (0 glasov) |
Metapodatki: |
|
Ostali podatki
Sekundarni jezik: |
Angleški jezik |
Sekundarni naslov: |
Laser surface remelting of nodular cast iron |
Sekundarni povzetek: |
One of the components of cast iron are graphite secretions, which can be observed during examination of the microstructure. Hardness around graphite nodules is different than hardness in other parts of material, which affects the overall homogenity and hardness of the material when using tempering processes. This problem can be minimized by using laser remelting technique, that melts a major part of the graphite and improves homogenity of material and it's hardness which is important factor of the material wear resistance. In initial phase, we observed laser traces, that were made in pulse mode at different parameters. Then we observed microstructure, and set the parameters for optimal remelting. We measured remelting depth, width of the trace and hardness in different material zones. We also observed how use of absorber, in our case graphite, affects the remelting depth. After we decided which are our optimal parameters, we remelted surface of nodular cast iron at frequency of pulses 3 Hz. In the end we measured hardness in the molten, tempered and basic material zone. |
Sekundarne ključne besede: |
thesis;laser remelting;cast iron;nodular cast iron;hardness;microstructure; |
Vrsta dela (COBISS): |
Diplomsko delo/naloga |
Študijski program: |
0 |
Konec prepovedi (OpenAIRE): |
1970-01-01 |
Komentar na gradivo: |
Univ. v Ljubljani, Fak. za strojništvo |
Strani: |
XXII, 48 str. |
ID: |
11280399 |