diplomsko delo Visokošolskega strokovnega študijskega programa I. stopnje Strojništvo - Projektno aplikativni program
Povzetek
Več-materialno oblikovno obločno navarjanje z žico je princip nanašanja kovin, kjer za pridobitev kakovostnih površin potrebujemo pravi pristop z uporabo več različnih modelov. S temi modeli, vpeljanimi za dodajna materiala iz malolegiranega in nerjavečega jekla, smo ustvarili ustrezne procesne parametre za ohranjanje enake višine navarov in njihovo prileganje parabolični obliki. Postopek aditivne proizvodnje je alternativa tradicionalnim obdelovalnim postopkom z odvzemanjem, s katerim izdelamo kompleksnejše oblike ter skrajšamo čas in stroške proizvodnje. Osredotočili smo se na izboljšanje kakovosti površine, kar je še posebej pomembno pri različnih materialih, kjer navarimo različne širine navarov. Pri iskanju optimalnega premika varilnega gorilnika, so se pri navarjanju prekrivnih navarov pojavile razlike med teoretičnimi izračuni in eksperimentalnimi ugotovitvami. Nanje so vplivale lastnosti uporabljenih materialov in površinska napetost v talini. Ugotovljeno je bilo, da je pomemben dejavnik, ki vpliva na navarjanje, tudi medvarkovna temperatura.
Ključne besede
diplomske naloge;navarjanje;oblikovno obločno navarjanje z žico;varjenje MIG/MAG;varilni parametri;optimalna razdalja prekrivanja;malolegirano in nerjavno jeklo;3D sestavljanje slik;
Podatki
Jezik: |
Slovenski jezik |
Leto izida: |
2024 |
Tipologija: |
2.11 - Diplomsko delo |
Organizacija: |
UL FS - Fakulteta za strojništvo |
Založnik: |
[M. Bahor] |
UDK: |
621.791.75:669.14:620.179.2(043.2) |
COBISS: |
193639683
|
Št. ogledov: |
36 |
Št. prenosov: |
9 |
Ocena: |
0 (0 glasov) |
Metapodatki: |
|
Ostali podatki
Sekundarni jezik: |
Angleški jezik |
Sekundarni naslov: |
Optimizing the overlap of layers from different materials to achieve flat surfaces |
Sekundarni povzetek: |
Multi-material wire and arc additive surfacing is a principle of metal deposition, where to obtain quality surfaces, we need the right approach using several different models. With these models, implemented for low-alloy and stainless steel, we have created adequate process parameters for maintaining the same height of the weld beads and their parabolic shape. The additive manufacturing method is an alternative to the traditional machining process with subtraction, with which we produce more complex shapes and reduce the time and cost of production. We focused on improving quality of the surface, which is especially important for dissimilar materials, where we weld different widths of welds. While experimenting the optimal welding torch movements in overlapping weld surfacing, differences between theoretical calculations and experimental findings appeared. Those were influenced by the properties of the used materials and the surface tension in the molten pool. An important influencing factor for weld surfacing was found to be also the interpass temperature. |
Sekundarne ključne besede: |
weld surfacing;wire arc additive manufacturing;MIG/MAG welding;welding parameters;optimal overlap distance;low-alloyed and stainless steel;3D stitching; |
Vrsta dela (COBISS): |
Diplomsko delo/naloga |
Študijski program: |
0 |
Konec prepovedi (OpenAIRE): |
1970-01-01 |
Komentar na gradivo: |
Univ. v Ljubljani, Fak. za strojništvo |
Strani: |
XX, 54 str. |
ID: |
23349833 |