Multiple-effect evaporation in aluminosilicate technology

Dušan Klinar (Avtor), Janvit Golob (Avtor)

Povzetek

The article presents an engineering approach to the development of an alternative production with the existing equipment. Zeolite production is becoming an alternative to the old »Bayer« process for aluminum hydrate production. By applying appropriate know-how old equipment was used for an economically as well as ecologically acceptable production. In this equipment adaptation among other production steps the multistage evaporation battery was the most critical part of the process. We applied semi empirical approach on the basis of Z. Rant ideas to find heat transfer coefficients and to determine which equipment elements are more relevant for efficient performance and need serious maintenance.

Ključne besede

chemical engineering;evaporation in silicate technology;bauxite alumina production;evaporators;process optimization;heat transfer;heat flow;empirical equations;heat transfer coefficients;zeolites;

Podatki

Jezik:	Angleški jezik
Leto izida:	2001
Tipologija:	1.04 - Strokovni članek
Organizacija:	UL FKKT - Fakulteta za kemijo in kemijsko tehnologijo
Založnik:	Slovensko kemijsko društvo
UDK:	66.048.5:66.021.4:661.183.6
COBISS:	24010757
ISSN:	1318-0207
Št. ogledov:	929
Št. prenosov:	82
Ocena:	0 (0 glasov)
Metapodatki:

Ostali podatki

Sekundarni jezik:	Slovenski jezik
Sekundarni naslov:	Uparjanje v silikatni tehnologiji
Sekundarni povzetek:	Vse večji ekološki interes za širitev uporabe zeolitov je ponudil možnost za prenovo starega Bayerjevega procesa proizvodnje glinice iz boksita. Pri uvajanju novega izdelka se je pokazalo uparevanje odpadnega NaOH kot ključna rešitev, ki je omogočala rešitev ekologije (recikliranje) kakor ekonomike proizvodnje. Poglobljen inženirski pristop je omogočil revitalizacijo in učinkovito obratovanje več kot 50 let starega postrojenja. Uporabili smo polempiričen pristop na osnovi ideje Z. Ranta ter nekatere preizkušene empirične enačbe različnih avtorjev. Ideja je, da najprej izračunamo funkcije ΔT = f (q) za posamezen prehod ali prestop (iz pare na steno cevi, skozi steno cevi, skozi oblogo in v vrelo raztopino) nato pa vsoto vseh funkcij – sumarni graf (SLIKA4.) za vsak uparilnik posebej, takšen graf nam nato omogoča določiti q glede na lahko merljiv ΔT med nasičeno paro in vrelo raztopino. Znan q nam omogoča izračun posamičnih koeficientov prenosa toplote, končno pa tudi celotnega koeficienta prenosa toplote na posameznem uparilniku. Metoda omogoča tudi obraten pristop. Na osnovi merjenih temperaturnih razlik je mogoče simulirati debelino obloge, kajti le ta ima največji vpliv na ΔT. Tako smo določili učinek vpliva oblog na delovanje uparilnikov ter spoznali, da je nujno njihovo redno odstranjevanje. Izdelani model je omogočil optimirati proces in določiti metode za spremljanje obratovanja kakor tudi določiti ukrepe za njihovo izboljšanje. Po skoraj osmih letih proces še vedno uspešno obratuje.
Sekundarne ključne besede:	kemijsko inženirstvo;uparjanje v silikatni tehnologiji;proizvodnja glinice iz boksita;uparilniki;optimiranje procesov;prenos toplote;toplotni tok;empirične enačbe;koeficienti prenosa toplote;zeoliti;
URN:	URN:NBN:SI
Vrsta dela (COBISS):	Znanstveno delo
Strani:	str. 565-573
Letnik:	ǂVol. ǂ48
Zvezek:	ǂno. ǂ4
Čas izdaje:	2001
ID:	10860035